生产管理系统-北京华信瑞德信息技术有限公司

产品简介行业痛点产品功能核心优势系统架构相关案例相关方案

产品简介

生产过程透明化、可视化，多设备自动数采

生产管理系统是智能制造体系中的基础，构建数字化车间最重要的环节便是数据采集。只有生产过程中能方便、及时并且准确的采集数据，才能真正的发挥智能制造价值。

行业痛点

效率低

生产过程中，手工作业管理粗放，时效慢，手工记录信息及赋码采集，生产效率低下。

效率低

生产过程中，手工作业管理粗放，时效慢，手工记录信息及赋码采集，生产效率低下。

管控弱

质量控制难度大，无法及时了解产品不良率，生产管理混乱，造成人力和物料的浪费。

管控弱

质量控制难度大，无法及时了解产品不良率，生产管理混乱，造成人力和物料的浪费。

数据不准确

数据手工处理，存在笔误、篡改等潜在隐患，造成记录不准确，导致后期追溯不准确。

数据不准确

数据手工处理，存在笔误、篡改等潜在隐患，造成记录不准确，导致后期追溯不准确。

智能化水平低

生产排程不合理，经常导致订单延误、插单、漏单经常发生，无法智能排产。

智能化水平低

生产排程不合理，经常导致订单延误、插单、漏单经常发生，无法智能排产。

产品功能

生产排期

对生产进行合理排程，产线关联生产订单进行生产。

自动采集

关联自动采集设备，扫码自动记录，数据无需手工处理，让数据更准确。

异常报警

多种设备联网，实时监控，异常情况自动报警，不合格产品自动剔除。

码关联

将采集的码信息进行关联，便于后期追溯或营销。

生产监控

生产数据实时上传，实时监控生产数据及生产情况。

可视化生产

电子看板实时监控生产执行情况，图形化展示，公开透明，轻松掌握车间动态。

核心优势

智慧物联

多种设备联网，实时监控，异常情况自动报警；生产数据实时采集，助力企业数字化升级。

透明化生产

集成多端管理数据，连接人与设备、系统与设备，打破生产黑匣子，生产全程透明化，过程可追溯。

数据更准确

扫码自动记录，数据无需手工处理，避免了笔误、被篡改等潜在隐患，让数据更准确。

操作更便捷

通过扫码、图形化、触摸屏等方式进行操作，降低了作业人员的使用难度，让操作更便捷。

系统架构

官网-生产管理png.png

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